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多级泵离心泵

芜湖MD型矿用多级离心泵

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一、用途

1.1 D型多级离心泵是卧式多级离心泵

它适合于输送清水(含杂质量小于1%。颗粒度小于0.1毫米)及物理化学性质类似于清水的其它液体。

D型泵输送介质温度不大于80℃,它适用于矿山排水和工厂,城市供水等场合。

DG型泵输送介质温度不大于105℃,它适用于小型锅炉给水泵或输送类似的热水等场合。

1.2  本型系列性能范围(按规定点)

流量:6.3~450m³/时

扬程:50~650米

1.3   型号意义说明

image.png

二、结构说明

本型泵主要由壳体部分,转子部分,平衡机构,轴承部分及密封部件组成。

1、壳体部分

壳体部分主要由吸入段、中段、吐出段、导叶、轴承体等用螺栓联接而成。泵的旋转方向,从驱动端看泵为顺时针方向旋转。

2、转子部分

转子部分主要由轴及装在轴上的叶轮,轴套,平衡盘等零件组成。轴上零件采用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体,整个转子由两端轴承支承在泵壳体中。转子部件中叶轮数是根据泵级数而定的。

本型号泵在使用时,轴封一定要接水封水。采用的水封水分两种情况:一种是采用级叶轮的出水,另一种是引用外来水。凡表2中标明接水塞水的均有引用外来水封水,未标明接水封水的均是采用级叶轮的出水作水封水。轴封的填料松紧程度必须适当,当液体能一滴一滴渗出为宜。当被输送的介质温度高于80七时,必须向水冷填温压盖和轴封冷却室通人液却水,冷却水和引用外来的水封水均为常温清水,冷却水水压为1.5-3公斤/厘米2,水封水的压力要高于密封腔为0.5-1公斤/厘米二各型泵的水封和轴封冷却室却水的管路接口位置不同,管路接口沿轴向的位置见泵结构图。

3、平衡机构

平衡机构由平衡环、平衡套、平衡盘及平衡管路等组成。

4、轴承部分

轴承部分主要由轴承体和轴承组成。本型泵轴承有滑动轴承和流通动两种。轴承均不承受轴向力,泵在运行中,转子部分在泵壳体中应能自由地轴向游动,不能采用向心球轴承,各型泵采用的轴承见表1

5、泵的密封及冷却

壳体部分中的吸入段、中段、吐入段、导叶的结合面涂以二硫化铝润滑脂密封。

转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时,应予及时更换.本型号在使用时,填料环的位置安放要正确,各型泵的填料及填料环的分布情况见表2。

图1  D型多级泵结构图图片1.png

1、泵联轴器     2、轴     3、滚动轴承部件     4、填料压盖    5、吸入段     6、密封环    7、中段  8、叶轮     9、导叶    1 0、导叶套    11、拉紧螺栓    12、吐出段    13、平衡套(环)        14、平衡盘    15、填料函    16、轴承


三、D型多级泵的故障及解决方法

故障原因
解决方法
1.水泵不出水

1) 转向不对

2) 起动前注入泵内的水不够(当使用真空泵时,则抽真空不够)

3) 底阀未打开或补堵塞。

4)泵距水泵太高,超过了铭牌规定值。

5) 进水管路漏气。

6) 仪表联接处漏气。

7) 填料函部位漏气。

8) 叶轮流道被堵塞。

9) 泵转速不够。

1) 更换电机接线

2)注入至少淹没叶轮,更好充满泵(抽真空时也同)

3) 检查底阀,清洁检修,甚至更新。

4) 降低泵的安装高度。

5) 检查进水管法兰面.拧紧联接螺栓。

6) 检查仪表接头,封口。

7) 检查轴套,螺套螺母,漏气时,端面应加垫。

8) 清洗叶轮。

9) 检查电机,找出转速不够的原因,检查或更新,使同水泵匹配。

2.水量不足

1) 水流通道被堵塞

2) 叶轮和密封环之间的间隙漏损太大。

3) 转速未达到规定值。

1) 从进水口(包括水工建筑至出口依

次检查流道是否畅通,排除堵塞物。)

2) 校查或更新叶轮和密封环使间隙

达到规定值。

3)检查电压是否过低,检查电机是

否损坏,检修电机和调整电压,使其

转速达到规定值。

3.水泵消耗功率过大,电机电流超过额定值。

1)填料压得过紧。

2)泵的转子与定孚磨擦。

3)水量超过了使用范围。

4)平衡盘与平衡环磨擦。

1)调整填料。

2)检查转子与定子磨擦部位特别是间隙小的叶轮与密封环处。

3)在规定的流量范围内使用水泵。

4)检查平衡盘的端面跳动使之不超

过规定值,磨擦太大应更新。

4.水泵响声异常和振动

1) 发生汽蚀。

2)机件松动或脱落。

3)转子不平衡

4)轴弯曲

5)泵轴与电机轴不,同心。

6)基础薄弱。

1)降低水泵安装高度,简化进水路,减少管路损失。

2) 停车检查,紧固零件。

3)转子作平衡试验,车削不平衡重做

4)检查主轴。

5)调整机组,使之同心。

6) 加固基础。


5.轴承过热

1)润滑不良。

2)轴弯曲。

3)轴承损坏。

4)泵轴与电机不同心。

1) 加油(检查油环,使之旋转)。

2)调直主轴。

3)更换轴承。

4)调整机组,使之同心.


四、D型多级泵性能参数表


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